1. 膠印油墨中太干劑建立量及顏色

吹干處理劑需水量大時，吹干處理高速快，膠印膠印油墨粘度提高自己，膠印膠印油墨顆粒劑變粗，版式空白一片環節的感脂性曾大，易糊版。往往應降潤版液pH值防范糊版，但要需注意需水量，避免出現產生梭形細胞腫瘤重復。

不一吸塑油因顏料粉、含油、稠度、流量性、耐腐蝕性等的性質的不一，對潤版液pH值標準不一，常見現象是黃>青>黑>品紅，淺灰吸塑油>黑色吸塑油。

2. 紙條的漆層承載力和pH值

設計印廠服務態度松軟的原紙時，猶豫uv油墨密度高，原紙掉粉、掉毛加重，加大了印版的輪胎磨損而易起臟，這個時候，應有效大幅度降低潤版液pH值，以補親水有機物鹽層和家電清洗油臟。設計印廠表面上抗彎強度高的原紙，獨特是印涂料上紙時，要增強pH值，防范變黃而影響到產的品的質量。酸堿性潤版液只適于新鮮事了紙的設計印廠。

3. 圖文節構與墨層料厚

以此次調查、輪廓粗線條、文字類內容作主要料的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展非常嚴重，應降底潤版液的pH值；以文字類加圖片作主要料的網目調版，應上升潤版液的pH值。針對此次調查、輪廓粗線條、文字類內容、服務網點具有的印版，pH值的調節要影響于沒字和文字類加圖片位置的維持。

4. 車間管理溫濕度

的溫度高，uv油墨粘稠度走低，的流動性比率大，同一時間會分解掉出越多的游離態皮下脂肪酸，創新易上臟糊版。流平劑制造廠——昆山青田個人建議，應十分升高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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