①點式白化

進噴墨墨水管理體系對蠟類的表面上特異性劑類互無水磷酸氫差引致的；二要所以噴墨墨水結皮后印廠環節未被復溶而被轉意到圖文設計上。

工作技巧：應融入芳烴或酯類真石油醚，促其仍會分解。或在墨斗里的安裝是一個摻和器，或在uv油墨加工時曾加抗氧劑工作。

②點式白點

吸塑油電磁干擾或刷工藝物電磁干擾，或因搖勻液體產生的電磁干擾構成的。一樣在天氣情況高或刷極限速度很快時的發生。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的引致常見的于對環境濕度的大的天氣情況。

進行治療方案：可在uv墨水里一定量提升抗防靜電劑，選購熱敏電阻較小的溶解劑溶解uv墨水，整改放、收保護接地高壓導線進行治療。

③劃痕式白化

第二是uv噴墨墨水轉至特性太差，第二是印疆域紋較淺而很容易使uv噴墨墨水工作管理體制中的石油醚釋放太快。常見印子越來越粗糙從而導致成膠不當，更是是uv噴墨墨水工作管理體制或墨斗稀釋液劑的參與吸進了補充而有的白化，基本都有在季節工廠室內濕度太高的室內環境中。

加工的辦法：撤換轉至性好的噴墨墨水或撤換較深的印版，其三加盟慢干萃取劑加工。

④一整塊印痕的白化

其主要緣故十是在連繼彩色噴涂時期長點，在遇到噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，抄襲參與特定種單調溶液，而影響原本有噴墨墨水機制中相混溶液的揮發物遞度取舍，造彩色噴涂噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層滑、泛白。第二是既使是參與了相混溶液，但過度地參與并不是使噴墨墨水中組成樹酯的硫含量相對于極大減少，所訴泛白這種現象一件也會經常出現。

治療最簡單的方法：六是包含的3%-7％的慢干液體，特別是在是能增塑uv墨水而抵擋水團伙的浸入的真液體；二建議選用包含的環氧樹脂的配制劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以戰勝因不飽和樹脂含水量不到位而導至的白化，四是在噴涂車間使用能控制溫、水分子含量的中共中央變頻空調或用透濕器。

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