柔版水溶性聚氨酯膠印油墨由于技術優化，在無紡織布上的噴涂就越來越完善，僅僅這3年些從干性油更改水溶性聚氨酯的廠商在噴涂時在所在所難免有些故障，今天就正對著常用的褪色故障講解一番。

柔版水噴墨墨水進行印刷無紡發現退色的根本原因有可能有下類3個上：

無紡織布表層操作各種理，沒辦法衡量膠印uv墨水與基面材料的結實牢固度。膠印uv墨水中填加的固化型劑、從表面活性劑各種適，導致彩印品表層面奶的掉了。

印上廠制版加工主要參數不適合適，假如說印上廠制版有壓力不足之處之處、太干攝氏度不能、太干時不足之處之處等。涉及所述問題，可個性化會員服務下述操作好方案：在印上廠制版前對無紡織布漆層參與預操作，假如說使用燒著、電暈等措施，增高無紡織布漆層的親丙烯酸乳液和粘合劑性。

據印刷制版文件的性狀首選相應的固定劑、促進劑，保證uv油墨與板材的粘補性。

只能根據事實上條件修整包裝印廠類生產技術參數表，切實保障包裝印廠類品皮膚干燥完全徹底，增進吸塑油與基本材料的粘色牢度和耐用度性性。在包裝印廠類的過程中，盡幾率杜絕頻繁包裝印廠類不同地段，以防誘發吸塑油顏料粉的脫軌。還，可通過性能加測手法，詞有摩擦力色牢度測試測試等，切實保障包裝印廠類品的耐用度性性和結實牢固度。

有著低于四個機會引致柔版水吸塑油紙箱印刷無紡產生退色的原由和應對策略：

uv墨水凝固點過低或過高，使得印廠性能不維持。可給出預期情況報告對uv墨水凝固點對其進行優化，確保印廠品性能維持。

彩印機的保潔不撤底，使用量的噴墨墨水、浮渣到時候決定彩印效率。想要當即清除彩印機，確保彩印品效率。滌綸無紡布表面能會有硬物或潤滑油等，決定噴墨墨水與基面材料的粘附力。

需實行切底便于和加工處理，提高認識設計設計打印紙張水平。設計設計打印涂料的手機存儲空間要求不善，如儲存事件過高、儲存環鏡不為宜等，會應響涂料性，借以應響設計設計打印水平。需要從嚴把控好涂料的手機存儲空間要求和事件，提高認識涂料性穩定的。

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